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板框壓濾機常見故障及解決辦法

瀏覽次數:30 ?更新時間:2019-05-17

板框間滲水形成板框間滲水的原因首要有:

  1、液壓低

  2、濾布褶皺和濾布上有孔

  3 、密封外表有塊狀物。

  板框間滲水的處理方法比較簡單,只需相應的添加液壓、替換濾布或許使用尼龍刮刀清除密封外表的塊狀物就可以了。

  形不成濾餅或濾餅不均勻

  形成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料缺乏或太稀,或許有阻塞現象都會引起這種現象。針對這些毛病要細細的排查原因,更終找到切當的問題所在,然后對癥施治處理問題。首要的處理方法有:添加供料、調整工藝,改善供料、整理濾布或替換濾布、整理阻塞處、整理供料孔、整理排水孔、整理或替換濾布、添加壓力或泵功率、低壓發動,不斷增壓等方法。

  濾板行動緩慢或易掉

  有的時候因為導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走緩慢,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時整理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是禁止在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,形成人身傷害事故。

  液壓體系的毛病

  板框壓濾機的液壓體系首要是供給壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。因為制作精細, 液壓體系毛病較少,只需注意日常保護就可以了。盡管如此,因為磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修替換O 形密封圈。常見的液壓毛病還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。形成不能保持壓力的原因首要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常作業等,常用處理方法是卸下并查看閥門、替換O 形環、清洗查看電磁閥或替換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只需體系抽氣就可以了,一般可以敏捷處理

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